鋁塑包裝機的操作規程╃☁，主要有以下八條

　　鋁塑包裝機是醫藥保健領域中普遍應用的一種包裝裝置╃☁，鋁塑這種包裝形式被直接拿來應用於藥片包裝╃☁，尤其是在製藥行業將越來越被廣泛關注₪│。目前╃☁，市場上片劑都是採用了新穎的鋁塑包裝版式╃☁，新式別緻的包裝為商品更快地拓寬市場帶來了商機╃☁，也為商品的品牌樹立起到了積極的重要作用₪│。

　　但是要用好鋁塑包裝機必須要了解它該如何使用╃☁，懂得操作規程╃☁，下面我們就來介紹一下₪│。

　　鋁塑包裝機的操作規程╃│▩•▩：

　　1₪│·、綠指示燈亮╃☁，成形上下與熱封二隻加熱開關分別扳到“ON”位置╃☁，工作臺一╃☁，溫控儀控制成形溫度╃☁，一般分別預置90C?和100C?╃☁，第二溫控儀熱封╃☁，溫度預置120C?-140C?上下╃☁，成型與熱封溫控儀預置溫度╃☁，具體酌情而定₪│。

　　2₪│·、放下起引料輥上壓塊╃☁，成型加熱板溫度到位╃☁，再開主機╃☁，塑膠PVC先成型╃☁，成型泡眼與熱封模具孔位符合╃☁，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔╃☁，鋁箔會帶動到衝裁₪│。觀察塑膠(指機板面已成型PVC)行走是否左右偏移₪│。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向₪│。

　　3₪│·、如果鋁塑包裝機的鋁箔左右偏動╃☁，可調轉節輥座手輪調下₪│。如果前後偏差可調箱體移動₪│。

　　4₪│·、熱封衝裁正常後適度開啟加料器閘板╃☁，使藥品(片劑膠囊₪│·、糖衣)適量進入加料室╃☁，如有小量缺粒可人工補填╃☁，補粒時首要注意事項╃│▩•▩：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔╃☁，另外成型泡眼過到壓輥邊╃☁，有缺粒╃☁，不要勉強再補╃☁，填不準孔位╃☁，藥物被帶進時╃☁，更嚴重影響同步╃☁，輕此在鋁箔封合時粘模具上╃☁，要集機處理₪│。

　　5₪│·、由於增加藥品重量╃☁，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程式不等╃☁，可能產生成型和熱封不同步現象╃☁，超前或滯後╃☁，先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔╃☁，然後可用機上微調機構調整₪│。微調機構在模具向前向後╃☁，因其調整距離或箱體前後調整₪│。所以在開機前應放在中立位置╃☁，才可向前向後移動╃☁，也可用前箱體移動調節╃☁，正確移動後╃☁，版塊要等走完十幾版後才正確╃☁，所以在未走完時╃☁，不要亂調來調去₪│。

　　6₪│·、塑膠鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力╃☁，網紋板平正度來證見╃☁，如果出現熱封不良╃☁，一般宜溫度╃☁，一般宜溫度╃☁，壓力稍低╃☁，調正溫度╃☁，最調整螺冊壓力₪│。

　　7₪│·、衝裁偏位╃☁，裁下用版式偏移╃☁，停機將手調箱體移動╃☁，已可以調模移位₪│。

　　8₪│·、鋁塑包裝機日常操作知識╃☁，對於操作工作必須懂知該機結構原理╃☁，由凸輪傳動頂杆座的滾輪╃☁，上下行程╃☁，上蓋模板位置固定死╃☁，出現泡罩不良狀態╃☁，注意下成形模或熱封到上止點╃☁，固緊立柱螺母╃☁，不注意的話容易出故障╃☁，頂杆座的滾輪滾針咬死現象╃☁，排除方法₪│。