鋁塑包裝機是製藥行業的一種包裝裝置☁✘│,採用變頻調速與機││◕◕◕、電││◕◕◕、氣一體化自動控制技術的一種包裝裝置☁✘│,主要用於膠囊││◕◕◕、片劑││◕◕◕、膠丸││◕◕◕、栓劑││◕◕◕、奶片││◕◕◕、糖果等固狀藥品和食品的包裝↟•✘☁☁。
透過PVC加熱裝置對PVC進行加熱至設定溫度☁✘│,平板正壓泡罩成型裝置將加熱軟化的PVC吹成光華的泡罩☁✘│,然後透過給料裝置充填藥片☁✘│,有入窩壓輥將已成型的PVC泡帶同步平直的壓入熱封鋁筒相應的窩眼內☁✘│,再由滾筒輥熱封裝置將鋁箔與PVC熱封↟•✘☁☁。由打字衝裁裝置☁✘│,在產品上打上批號並使產品成型↟•✘☁☁。
鋁塑包裝機的十二條使用須知✘•₪₪✘:
1││◕◕◕、放下起引料輥上壓塊☁✘│,成型加熱板溫度到位☁✘│,再開主機☁✘│,塑膠PVC先成型☁✘│,成型泡眼與熱封模具孔位契合☁✘│,留意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔☁✘│,鋁箔會帶動到衝裁↟•✘☁☁。
2││◕◕◕、察看塑膠(指機板面已成型PVC)行走能否左右偏移↟•✘☁☁。假如有傾向應調整起引壓輥座調動起引方向↟•✘☁☁。
3││◕◕◕、假如鋁箔左右偏動☁✘│,可調轉節輥座手輪調下↟•✘☁☁。假如前後偏向可調箱體挪動↟•✘☁☁。
4││◕◕◕、熱封衝裁正常後適度翻開加料器閘板☁✘│,使藥品適量進入加料室☁✘│,如有小量缺粒可人工補填☁✘│,補粒時首要留意事項✘•₪₪✘:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔↟•✘☁☁。
5││◕◕◕、另外成型泡眼過到壓輥邊☁✘│,有缺粒☁✘│,不要勉強再補☁✘│,填不準孔位☁✘│,藥物被帶進時☁✘│,更嚴重影響同步☁✘│,輕此在鋁箔封合時粘模具上☁✘│,要集機處置↟•✘☁☁。
6││◕◕◕、由於增加藥品重量☁✘│,鋁箔拉力及機器溫度逐漸變化程式不等☁✘│,可能產生成型和熱封不同步現象☁✘│,超前或滯後☁✘│,先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔↟•✘☁☁。
7││◕◕◕、然後可用機上微調機構調整↟•✘☁☁。微調機構在模具向前向後☁✘│,因其調整間隔或箱體前後調整↟•✘☁☁。所以在開機前應放在中立位置↟•✘☁☁。
8││◕◕◕、才可向前向後挪動☁✘│,也可用前箱體挪動調理☁✘│,正確挪動後☁✘│,版塊要等走完十幾版後才正確☁✘│,所以在未走完時☁✘│,不要亂調來調去↟•✘☁☁。
9││◕◕◕、塑膠鋁箔的熱封質量(粘合平均結實平正)由溫度或壓力☁✘│,網紋板平正度來證見☁✘│,假如呈現熱封不良☁✘│,普通宜溫度☁✘│,普通宜溫度☁✘│,壓力稍低☁✘│,調正溫度☁✘│,調整螺冊壓力↟•✘☁☁。
10││◕◕◕、衝裁偏位☁✘│,裁下用版式偏移☁✘│,停機將手調箱體挪動☁✘│,已能夠調模移位↟•✘☁☁。
11││◕◕◕、鋁塑包裝機關於操作工作必需懂構造原理☁✘│,由凸輪傳動頂杆座的滾輪☁✘│,上下行程☁✘│,上蓋模板位置固定死☁✘│,呈現泡罩不良狀態↟•✘☁☁。
12││◕◕◕、留意下成形模或熱封到上止點☁✘│,固緊立柱螺母☁✘│,不留意的話容易出毛病☁✘│,頂杆座的滾輪滾針咬死現象☁✘│,掃除辦法↟•✘☁☁。