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詳解鋁塑包裝機的十個組成結構

釋出時間·•◕◕◕:2021-11-22瀏覽·•◕◕◕:3821次

  目前現有的鋁塑包裝機大體可以分為如下四類·•◕◕◕:滾筒連續式鋁塑泡罩包裝機(此種機型已逐步淘汰)•╃、板滾連續式鋁塑泡罩包裝機•╃、平板間歇式鋁塑泡罩包裝機•╃、平板連續式鋁塑泡罩包裝機(此種機型尚未廣泛使用)•◕│✘·。
  鋁塑泡罩包裝機可以按成型和熱壓封合方式來區分╃•₪▩☁,成型分為滾筒式和平板式•◕│✘·。平板式正壓成型效果好於滾筒式真空成型;熱合也分為滾筒式和平板式平板式熱壓封合效果好於滾筒式熱壓封合╃•₪▩☁,而滾筒式熱壓封合在速度•╃、可靠性等方面優於平板式熱壓封合•◕│✘·。
  鋁塑包裝機主要機構包括機身•╃、鋁箔支架•╃、吸塑加熱器•╃、吸泡機構•╃、加料器•╃、PVC支架•╃、熱封網紋•╃、步進機構•╃、傳動機構•╃、衝裁機構•╃、批號機構•╃、電器控制箱等•◕│✘·。
  鋁塑包裝機主要結構及作用·•◕◕◕:
  1•╃、機身·•◕◕◕:機身主要由機座和牆板組成╃•₪▩☁,為本機主體╃•₪▩☁,藉以支承所有其它零部件•◕│✘·。
  2•╃、鋁塑捲筒·•◕◕◕:包括鋁箔捲筒和塑片捲筒兩部分•◕│✘·。捲筒主要由筒體•╃、裡外定子•╃、制動圈和調節螺母等組成╃•₪▩☁,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上╃•₪▩☁,為捲筒的轉動部分╃•₪▩☁,當牽引塑膠薄膜或鋁箔時╃•₪▩☁,即帶動裝在捲筒上的卷料自由轉動•◕│✘·。定子分裡外定子╃•₪▩☁,滑套在筒體外圓柱面上╃•₪▩☁,並借固定螺釘固定在筒體的任意位置╃•₪▩☁,用以安裝固定不同寬度的卷料•◕│✘·。制動圈套裝在筒體的裡端外圓柱面上╃•₪▩☁,並固定在支板上╃•₪▩☁,為捲筒的靜止部分╃•₪▩☁,用以制動筒體•◕│✘·。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘╃•₪▩☁,可增加或減少對筒體的制動力╃•₪▩☁,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力•◕│✘·。調節螺母旋裝在支承軸並套裝在筒體的外端內圓柱面上╃•₪▩☁,並用1臺軸承與銅體連線╃•₪▩☁,在筒體旋轉的情況下╃•₪▩☁,轉動調節螺母╃•₪▩☁,可使筒體實現軸向移動╃•₪▩☁,用以調節鄭料的橫向位置•◕│✘·。支承軸固定在支板上╃•₪▩☁,支板固定在機身上╃•₪▩☁,構成捲筒的支承主體•◕│✘·。
  3•╃、吸泡滾模·•◕◕◕:本機關鍵部件╃•₪▩☁,它與吸塑加熱器•╃、熱封網輥相配合╃•₪▩☁,先後完成泡罩成形•╃、熱壓密封等工序•◕│✘·。該部件主要由滾模•╃、滾模軸•╃、月形閥板以及真空和冷卻系統組成•◕│✘·。 滾模用硬鋁合金製造╃•₪▩☁,表面分佈著泡窩╃•₪▩☁,窩底鑽有微孔╃•₪▩☁,透過月形閥板與真空吸氣管相通╃•₪▩☁,使透過吸泡區段的塑膠薄膜經加熱器幅射加熱軟化後╃•₪▩☁,被吸成泡罩•◕│✘·。滾模套裝在滾模軸上╃•₪▩☁,用螺母固緊╃•₪▩☁,變換藥品時╃•₪▩☁,只要開啟滾模密封端蓋松下螺母╃•₪▩☁,即可更換滾模•◕│✘·。滾模軸芯設有進•╃、排水道•◕│✘·。冷卻水透過水道進入滾模╃•₪▩☁,起到冷卻作用•◕│✘·。
 

鋁塑包裝機

 

  4•╃、吸塑加熱器·•◕◕◕:吸塑加熱器主要由弧形熱盒•╃、8支遠紅外管•╃、支承軸和定位器等組成╃•₪▩☁,弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上╃•₪▩☁,並可繞軸擺動╃•₪▩☁,工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜╃•₪▩☁,不工作時擺離吸塑滾模•◕│✘·。遠紅外管安裝在熱盒內╃•₪▩☁,為本機構的發熱元件╃•₪▩☁,透過電子調壓器調節遠紅外管兩極電壓來調節發熱量╃•₪▩☁,使薄膜獲得必要的軟化溫度╃•₪▩☁,支承軸固定在機身上╃•₪▩☁,用以支承熱盒╃•₪▩☁,定位器由彈簧拉桿和擋塊組成╃•₪▩☁,分別安裝在熱盒和機身上╃•₪▩☁,為熱盒工作位置定位之用•◕│✘·。
  5•╃、加料器·•◕◕◕:它主要由料料•╃、料槽•╃、盤刷•╃、滾刷及直流電機等組成╃•₪▩☁,料料用於儲存藥品•◕│✘·。開啟閘板╃•₪▩☁,藥品自行進入料糟╃•₪▩☁,然後藉助三隻繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內╃•₪▩☁,三隻盤刷呈行星跡轉動╃•₪▩☁,以提高加料器的填率;滾刷繞水平軸按順時針方向轉動╃•₪▩☁,置於加料器的出口╃•₪▩☁,將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器•◕│✘·。
  6•╃、熱封網紋輥·•◕◕◕:熱封網紋輥與吸泡滾模配合╃•₪▩☁,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作╃•₪▩☁,熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧•╃、離合裝置和支架等組成╃•₪▩☁,網紋輥體內裝有六隻加熱管╃•₪▩☁,工作時加熱網紋輥╃•₪▩☁,然後使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化╃•₪▩☁,網紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中╃•₪▩☁,用壓縮彈簧加壓網紋輥•◕│✘·。工作時╃•₪▩☁,使網紋輥靠近吸泡滾模╃•₪▩☁,使進入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現熱壓密封•◕│✘·。離合裝置包括凸輪和撥叉╃•₪▩☁,凸輪按逆時針方向旋轉╃•₪▩☁,經撥叉使廣場軸承右移╃•₪▩☁,反向壓縮加壓彈簧╃•₪▩☁,網紋輥便離開吸泡滾模╃•₪▩☁,當沒有塑膠薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時╃•₪▩☁,網紋輥與吸泡滾模必須避免接觸╃•₪▩☁,否則將可能損壞網紋輥和吸泡滾模•◕│✘·。
  7•╃、傳動機構·•◕◕◕:該機構包括主電動機•╃、塔輪變速器•╃、擺線針輪減速器和傳動齒輪等•◕│✘·。主電動透過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模•╃、步進機構和衝裁機構•◕│✘·。
  7•╃、步進機構·•◕◕◕:該機構為衝裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成╃•₪▩☁,採用槽輪將傳動機構的連續運動轉換為間歇運動•◕│✘·。步進輥筒表面有泡槽╃•₪▩☁,泡槽與塑膠泡帶結合藉以牽引泡帶•◕│✘·。步進輥筒與沖模運動必須嚴格協調╃•₪▩☁,步進輥筒必須在沖模回程時間中作進給運動•◕│✘·。當運動不協調時╃•₪▩☁,首先鬆開間歇運動機構的齒輪支板(在傳動箱中)╃•₪▩☁,擺動齒輪支板╃•₪▩☁,使齒輪脫離齧合狀態╃•₪▩☁,然後調節進給時間•◕│✘·。
  9•╃、衝裁機構·•◕◕◕:該機構是將塑膠泡帶衝裁成板塊狀包裝成品╃•₪▩☁,它主要由曲柄杆機構•╃、中模板(衝頭)•╃、模腔和刀片等組成╃•₪▩☁,由曲柄連桿機構實現中模板的往復動動╃•₪▩☁,由中模板與模腔將泡帶衝裁成板塊╃•₪▩☁,刀片安裝在中模板下側面╃•₪▩☁,隨中模板運動裁切泡帶廢邊•◕│✘·。
  10•╃、批號裝置·•◕◕◕:批號設定在沖模內╃•₪▩☁,模腔上方有長條方孔╃•₪▩☁,長方孔內裝入鋼字夾╃•₪▩☁,鋼字由鋼字夾連成一體╃•₪▩☁,鋼字夾外側端面用壓板壓住╃•₪▩☁,壓板上的調節螺釘用於調節列印批號壓力╃•₪▩☁,模腔上方的二隻調節螺釘用於鎖緊鋼字╃•₪▩☁,彈簧用於鋼字復位•◕│✘·。更換批號鋼字時╃•₪▩☁,鬆開壓板上的二隻內六角螺釘╃•₪▩☁,取出鋼字夾╃•₪▩☁,換上鋼字╃•₪▩☁,重新裝上壓板即可•◕│✘·。
  以上就是鋁塑包裝機十個組成結構的詳解╃•₪▩☁,供大家參考▩↟↟!

 

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