裝盒生產線

DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機是我公司精心研製✘·、開發出來的新一代產品▩↟✘，其衝裁次數每分鐘最快可達200次▩↟✘，比普通泡罩包裝機約高四倍↟╃✘。它集平板式和滾筒式泡罩包裝機之優點▩↟✘，並配特殊的異形藥片加料器▩↟✘，具有衝裁頻率高✘·、能源消耗省✘·、動作準確✘·、穩定✘·、模具更換方便✘·、成品率高▩↟✘，並且具有錯版衝切等特點（年節約耗材40萬左右）▩↟✘，生產效率大副度提高↟╃✘。整機設計更具合理性▩↟✘，採用變頻調速與機✘·、電✘·、光✘·、氣一體化自動控制技術並嚴格按醫藥行業“GMP”標準要求進行創新設計▩↟✘，整機分體組合▩↟✘，工位結構模組化等諸多功能↟╃✘。

效能特點

1✘·、成形加熱板自動閉合✘·、開啟▩↟✘，能在加熱板放下後延時開機▩↟✘，將材料浪費限制在一版範圍之內↟╃✘。

2✘·、氣墊熱封▩↟✘，停機時由氣缸自動將網紋輥升高↟╃✘。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現象▩↟✘，亦便於網紋輥的清理工作▩↟✘，同時起到超壓時的緩衝作用▩↟✘，有利於延長機器的使用壽命↟╃✘。

3✘·、滾壓熱封泡罩裝著藥片與鋁箔一起透過兩輥之間▩↟✘，兩輥接觸成一線▩↟✘，接觸面積小相對壓力大▩↟✘，使熱封更加*↟╃✘。接觸面積小而受熱時間短▩↟✘，使整機的速度提快▩↟✘，這是集滾筒熱封的優點之一↟╃✘。熱封輥內裝有不鏽鋼加熱管▩↟✘，用以加熱熱封輥▩↟✘，加熱管受自動溫控系統控制使之恆溫▩↟✘，輥模與熱封輥長時間接觸會發熱▩↟✘，本機採取風冷▩↟✘，以避免以往水冷的漏水現象↟╃✘。

4✘·、PVC完✘·、斷片自動報警✘·、停機▩↟✘，同時配有急停安全裝置▩↟✘，提高了操作人員在除錯及換模中的安全性↟╃✘。

5✘·、打批號多種字型任君選購▩↟✘，該機設計批號位數多滿足客戶需求▩↟✘，力度大使字型更清晰▩↟✘，輥板機同步無誤使批號位置更準確↟╃✘。

6✘·、所有與藥物接觸的零件及加料斗▩↟✘，均採用不鏽鋼及無毒材料製造▩↟✘，符合“GMP”要求↟╃✘。

7✘·、伺服步進衝切吹泡後面的步進模旋轉角度（就是帶出泡的長度）與沖模上方步進模旋轉角度（轉入衝切的泡長度）是一致的▩↟✘，達到版塊同步↟╃✘。版塊變化只需撥檔▩↟✘，無須換齒輪▩↟✘，錯版衝切按每天8小時×2生產一年可節省材料40萬左右▩↟✘，衝出的版塊有序排列能推出1米長▩↟✘，無須人工整理版塊▩↟✘，方便了下道裝盒工序↟╃✘。

8✘·、開機執行▩↟✘，油泵每隔10分鐘（也可另行設定引數）自動加油▩↟✘，起到潤滑降溫作用▩↟✘，保護機器順暢執行▩↟✘，延長機器使用壽命↟╃✘。

9✘·、機器保護裝置₪✘：

（1）缺PVC和缺鋁箔▩↟✘，機器將自動停機↟╃✘。

（2）缺藥品時▩↟✘，機器將自動報警↟╃✘。

（3）壓力不足▩↟✘，機器自動報警停機↟╃✘。

（4）各溫度若超過極限溫度▩↟✘，機器將自動切斷加熱系統▩↟✘，保護電控系統不受損壞↟╃✘。

（5）PLC系統存有幫助資訊▩↟✘，讓你的操作更得心應手↟╃✘。

上述故障發生觸控式螢幕均會顯示故障情況及故障點▩↟✘，讓你很容易排除故障↟╃✘。

XWZ300高速裝盒機是我公司結合多年生產經驗▩↟✘，運用技術開發研製的機電一體化產品▩↟✘，由加料—說明書摺疊—藥盒展開—藥品及說明書入盒—紙盒打批號—藥盒封口—成品輸出等部分組成▩↟✘，採用機✘·、電✘·、光✘·、氣一體化自動控制▩↟✘，實現藥品包裝自動化生產▩↟✘，各操作環節採用的檢測手段▩↟✘，不合格產品自動剔除▩↟✘，保證成品合格率▩↟✘，將人為差錯控制在zuidi限度▩↟✘，有效的防止了藥品在包裝過程中受汙染導致質量下降▩↟✘，保證藥品包裝生產過程*符合GMP的要求▩↟✘，並大幅降低了生產成本及勞動強度↟╃✘。

XWZ300高速裝盒機*採用陽臺式結構設計▩↟✘，創新緊湊的設計和人機工程學的構造讓操作人員可以很大限度地接近裝置並進行清潔▩↟✘，整機陽臺式懸空構造▩↟✘，機器執行中散落髒物▩↟✘，將從懸空縫中掉落在機器下邊統一收集處▩↟✘，方便清理▩↟✘，且全機身不鏽鋼包裹▩↟✘，封閉式電路✘·、氣路構造▩↟✘，使得該機器更具人性化設計▩↟✘，驅動裝置位於機器後部▩↟✘，在操作者一側*開放▩↟✘，符合GMP要求▩↟✘，非常便於操作↟╃✘。創新緊湊的設計和人機工程學的構造讓操作人員可以很大限度地接近裝置並進行清潔▩↟✘，所有操作簡便易行↟╃✘。

效能特點₪✘：

1.1✘·、裝置外罩全部採用優質304不鏽鋼罩殼和鋁合金鋼化玻璃防護門組成↟╃✘。鋁合金鋼化玻璃防護門內建施耐德門磁開關（透過CE認證）保護▩↟✘，機器正常生產過程中開啟防護門▩↟✘，機器將自動停止工作▩↟✘，保障操作人員安全↟╃✘。

1.2✘·、該裝置採用是臥式裝盒▩↟✘，透過吸盤將紙盒放入旋轉鏈條中▩↟✘，旋轉鏈條採用相同方向連續運轉▩↟✘，紙盒與藥品都是呈臥倒方式進行包裝裝盒↟╃✘。

1.3✘·、整機採用連續式裝盒▩↟✘，機器在平穩的運轉狀態中進行裝盒▩↟✘，機械運轉噪音及負載達到最小化↟╃✘。

1.4✘·、藥品進盒採用多頭多工位入盒方式▩↟✘，推頭與藥品和紙盒在同步運轉狀態下▩↟✘，推頭採用直線凸輪機構將藥品在一定距離內送入紙盒▩↟✘，藥品在任何無衝擊狀態下入盒↟╃✘。

1.5✘·、操縱系統採用人機介面觸控式螢幕與機器進行對話▩↟✘，實現對各工位程式的調整▩↟✘，機器生產狀況的統計↟╃✘。故障報警顯示等功能↟╃✘。

1.6✘·、程式採用PLC全程自動監控▩↟✘，光電檢測機構▩↟✘，可進行版塊裝量不足和紙盒卡紙自動顯示✘·、報警和自動剔出▩↟✘，保證出料口合格成品輸出↟╃✘。並自動計數顯示在螢幕上↟╃✘。

1.7✘·、主電機採用變頻調速↟╃✘。

1.8✘·、本機採用多個高可靠的機械式過載自動保護裝置▩↟✘，使得運行當中突發狀況▩↟✘，機器得以自我保護▩↟✘，避免損壞↟╃✘。

1.9✘·、品種轉換時無需更換零件▩↟✘，可直接透過調整機構進行轉換▩↟✘，各調整部件採用把手可調緊定螺釘進行緊固▩↟✘，操作方便▩↟✘，無需工具即可進行調節↟╃✘。

1.10✘·、所有與藥物接觸的零件包括二級加料斗▩↟✘，均採用不鏽鋼及無毒材料製造▩↟✘，符合“GMP”要求↟╃✘。

1.11✘·、主要功能₪✘：說明書自動摺疊（1- 4折）輸送；物料自動分料✘·、供料；紙盒自動展開✘·、說明書·物料自動裝盒✘·、同步列印（三期）批號✘·、紙盒自動封口✘·、廢品自動剔除↟╃✘。

1.12✘·、適合物件₪✘：泡罩版塊✘·、針劑托盤✘·、瓶類✘·、軟膏類及矩形或片狀物品↟╃✘。

創新點

主要技術引數

適用包裝材料的規格