品牌 | 浙江希望 | 材料 | PTP鋁箔 |
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產地 | 國產 | 產品新舊 | 全新 |
本公司生產的DPP系列智慧平板鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機採用變頻調速與機☁☁▩◕◕、電☁☁▩◕◕、光☁☁▩◕◕、氣一體化自動控制技術並嚴格按醫藥行業“GMP”標準要求進行創新設計•☁╃·。該系列機型具有檢測剔廢☁☁▩◕◕、光電眼自動光電圖文對版(無邊衝裁無此項功能)☁☁▩◕◕、行程可調☁☁▩◕◕、整機分體組合☁☁▩◕◕、工位結構模組化☁☁▩◕◕、鋁/塑-鋁/鋁兩用以及膠囊調頭分色排列等諸多功能☁☁,屬我公司第六代產品•☁╃·。該系列機型經過本公司不斷改進☁☁▩◕◕、更新☁☁,使其綜合性能達到國內水平•☁╃·。
創新點
整機可分體包裝運輸☁☁,合併時採用定位銷連線☁☁,螺栓固定,裝配簡便•☁╃·。 | |
該機設計衝裁橫向無廢料衝切☁☁,一年節約材料費約2.93萬元左右(鋁塑板在範圍內)•☁╃·。 | |
藥版(成品)採用機械式下料☁☁,不夾片☁☁,成品率提高2%•☁╃·。 | |
主機採用變頻調速▩▩:(其衝裁次數可用20至50次/min)根據行程長短以及充填物加料難易等因素來設定相應的衝裁次數☁☁,可進行低速除錯☁☁,待熟練後在一定範圍內達到相應高速執行•☁╃·。 | |
採用機械手夾持進給機構☁☁,行程從(40-120mm)任意可調☁☁,即在該範圍內可隨意設計版塊尺寸☁☁,克服了原DGB型由輥筒牽引行程單一的缺點•☁╃·。 | |
成形加熱板自動閉合☁☁,將塑膠浪費限制在一版程之內•☁╃·。採用壓緊對版加熱☁☁,縮短了塑片加熱長度☁☁,降低了加熱功率及溫度☁☁,從而增強了塑片的穩定性•☁╃·。 | |
氣墊熱封▩▩:停機時由氣缸自動將網紋板升高☁☁,消除了泡罩停留時由熱輻射造成的變形現象☁☁,便於網紋板的清理工作☁☁,同時起到超壓力之緩和衝作用☁☁,有利於延長機器使命•☁╃·。 | |
上下網紋雌雄配合熱封▩▩:即正反兩面均為點狀網紋☁☁,由於應力相等☁☁,避免了版塊捲曲現象☁☁,同時提高了密封效能•☁╃·。 | |
選配振動除粉塵裝置☁☁▩◕◕、盤刷加料▩▩:其充填率可達99%以上☁☁,消除了異形及由於高速執行所造成的充填缺片現象(適用於鋁/塑包裝)•☁╃·。 | |
裝置急停安全裝置☁☁,提高了操作人員在除錯及換模中的安全性•☁╃·。 | |
所有與藥物接觸的零件包括兩組加料器☁☁,均採用不鏽鋼及無毒材料製造☁☁,達到“GMP”要求•☁╃·。 | |
電子計數☁☁,具有批號☁☁,壓痕切線☁☁,衝裁☁☁,完斷片自動停機報警等流水線☁☁,工藝流暢☁☁,生產過程直觀•☁╃·。 |
主要技術引數
DPP250FI主要技術引數 | ||
專案 | 引數 | 單位 |
衝裁速度 | 鋁鋁 20-40 | 次/min |
鋁塑20-50 | 次/min | |
進給行程可選範圍 | 30-120 | mm |
很大成形面積 | 250×112 | mm×mm |
很大成形深度 | 鋁鋁12 | mm |
鋁塑18 | mm | |
標準版塊 | 80×57×4 | mm |
成形上加熱功率 | 2 | KW |
成形下加熱功率 | 2 | KW |
熱封加熱功率 | 1.8 | KW |
電機功率 | 1.5 | KW |
電源總功率 | 7.5 | KW |
電源三相五線 | 380/50 | V/Hz |
氣泵 | 公稱容積流量≥0.4 | m³/min |
額定排氣壓力≥0.5 | MPa | |
包裝材料 | 藥用PVC 0.25×250 | mm×mm |
熱封鋁箔0.02×250 | mm×mm | |
成形鋁箱0.15×250 | mm×mm |
DPP250FI平板泡罩包裝機 | ||
出廠日期 | 出廠編號 | |
外形尺寸3360×610×1670 | 重量 1500KG | |
執行標準號 | JB20023-2004 | |
浙江希望機械有限公司 |
適用包裝材料的規格
卷型包裝材料 | PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK | 單面塗膠鋁箔(PTP)背封材料 |
厚度 | 0.2-0.5mm(通常0.25-0.3 mm) | 0.02-0.025 mm |
捲筒內徑 | 70-76mm | 70-76mm |
捲筒外徑 | 300mm | 300mm |
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