品牌 | 浙江希望 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 |
慨述☁◕·•:本公司生產的DPP系列自動鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機採用變頻調速與機▩│•╃、電▩│•╃、光▩│•╃、氣一體化自動控制技術並嚴格按醫藥行業“GMP”標準要求進行創新設計☁╃↟·↟。該系列機型具有檢測剔廢▩│•╃、光電眼自動光電圖文對版(無邊衝裁無此項功能)▩│•╃、行程可調▩│•╃、整機分體組合▩│•╃、工位結構模組化▩│•╃、鋁/塑-鋁/鋁兩用以及膠囊調頭分色排列等諸多功能✘☁↟✘,屬我公司第六代產品☁╃↟·↟。該系列機型經過本公司不斷改進▩│•╃、更新✘☁↟✘,使其綜合性能達到國內水平☁╃↟·↟。
創新點
整機可分體包裝運輸✘☁↟✘,合併時採用定位銷連線✘☁↟✘,螺栓固定,裝配簡便☁╃↟·↟。 | |
該機設計衝裁橫向無廢料衝切✘☁↟✘,一年節約材料費約2.93萬元左右(鋁塑板在範圍內)☁╃↟·↟。 | |
藥版(成品)採用機械式下料✘☁↟✘,yongbu夾片✘☁↟✘,成品率提高2%☁╃↟·↟。 | |
主機採用變頻調速☁◕·•:(其衝裁次數可用20至50次/min)根據行程長短以及充填物加料難易等因素來設定相應的衝裁次數✘☁↟✘,可進行低速除錯✘☁↟✘,待熟練後在一定範圍內達到相應高速執行☁╃↟·↟。 | |
採用機械手夾持進給機構✘☁↟✘,行程從(40-120mm)任意可調✘☁↟✘,即在該範圍內可隨意設計版塊尺寸✘☁↟✘,克服了原DGB型由輥筒牽引行程單一的缺點☁╃↟·↟。 | |
成形加熱板自動閉合✘☁↟✘,將塑膠浪費限制在一版程之內☁╃↟·↟。採用壓緊對版加熱✘☁↟✘,縮短了塑片加熱長度✘☁↟✘,降低了加熱功率及溫度✘☁↟✘,從而增強了塑片的穩定性☁╃↟·↟。 | |
氣墊熱封☁◕·•:停機時由氣缸自動將網紋板升高✘☁↟✘,消除了泡罩停留時由熱輻射造成的變形現象✘☁↟✘,便於網紋板的清理工作✘☁↟✘,同時起到超壓力之緩和衝作用✘☁↟✘,有利於延長機器使命☁╃↟·↟。 | |
上下網紋雌雄配合熱封☁◕·•:即正反兩面均為點狀網紋✘☁↟✘,由於應力相等✘☁↟✘,避免了版塊捲曲現象✘☁↟✘,同時提高了密封效能☁╃↟·↟。 | |
選配振動除粉塵裝置▩│•╃、盤刷加料☁◕·•:其充填率可達99%以上✘☁↟✘,消除了異形及由於高速執行所造成的充填缺片現象(適用於鋁/塑包裝)☁╃↟·↟。 | |
裝置急停安全裝置✘☁↟✘,提高了操作人員在除錯及換模中的安全性☁╃↟·↟。 | |
所有與藥物接觸的零件包括兩組加料器✘☁↟✘,均採用不鏽鋼及無毒材料製造✘☁↟✘,達到“GMP”要求☁╃↟·↟。 | |
電子計數✘☁↟✘,具有批號✘☁↟✘,壓痕切線✘☁↟✘,衝裁✘☁↟✘,完斷片自動停機報警等流水線✘☁↟✘,工藝流暢✘☁↟✘,生產過程直觀☁╃↟·↟。 |
主要技術引數
DPP250S主要技術引數 | ||||||
專案 | 引數 | 單位 | ||||
衝裁速度 | 鋁鋁 20-40 | 次/min | ||||
鋁塑20-50 | 次/min | |||||
進給行程可選範圍 | 30-120 | mm | ||||
最大成形面積 | 250×112 | mm×mm | ||||
最大成形深度 | 鋁鋁12 | mm | ||||
鋁塑18 | mm | |||||
標準版塊 | 80×57×4 | mm | ||||
成形上加熱功率 | 2 | KW | ||||
成形下加熱功率 | 2 | KW | ||||
熱封加熱功率 | 1.8 | KW | ||||
電機功率 | 1.5 | KW | ||||
電源總功率 | 7.5 | KW | ||||
電源三相五線 | 380/50 | V/Hz | ||||
氣泵 | 公稱容積流量 | ≥0.4 | m³/min | |||
額定排氣壓力 | ≥0.5 | MPa | ||||
包裝材料 | 藥用PVC | 0.25×250 | mm×mm | |||
熱封鋁箔 | 0.02×250 | mm×mm | ||||
成形鋁箱 | 0.15×250 | mm×mm | ||||
DPP250S 智慧平板式泡罩包裝機 |
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出廠日期 | 出廠編號 |
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外形尺寸3360×610×1670 | 重量 1700KG |
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執行標準號 | JB20023-2004 |
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浙江希望機械有限公司 |
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適用包裝材料的規格
卷型包裝材料 | PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK | 單面塗膠鋁箔(PTP)背封材料 |
厚度 | 0.2-0.5mm(通常0.25-0.3 mm) | 0.02-0.025 mm |
捲筒內徑 | 70-76mm | 70-76mm |
捲筒外徑 | 300mm | 300mm |
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