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全伺服高速輥板泡罩包裝機

簡要描述↟▩✘:PH320HⅡ全伺服高速輥板泡罩包裝機(已獲國家發明zhuanli☁₪◕✘,zhuanli號↟▩✘:ZL 201010213970.1)☁₪◕✘,可完成720版/MIN(3版/衝切)☁₪◕✘,240衝切/鋁鋁泡罩版塊包裝速度;採用西門子運動控制實現10軸全伺服聯動生產.

  • 更新時間↟▩✘:2021-06-09
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詳細介紹
品牌浙江希望產地國產
產品新舊全新

概述

  DPH320HⅡ全伺服高速輥板泡罩包裝機(已獲國家發明zhuanli☁₪◕✘,zhuanli號↟▩✘:ZL 201010213970.1)☁₪◕✘,可完成720版/MIN(3版/衝切)☁₪◕✘,240衝切/鋁鋁泡罩版塊包裝速度;採用西門子運動控制實現10軸全伺服聯動生產☁₪◕✘,透過數字化人機介面多工生產模式☁₪◕✘,實現高速輥板鋁鋁泡罩包裝☁₪◕✘,也可相容鋁塑泡罩版塊生產☁₪◕✘,最快可完成900版/MIN☁₪◕✘,300衝切/鋁塑泡罩版塊包裝速度;智慧追蹤游標圖文對版☁₪◕✘,使單元圖文鋁箔連續高速對標生產成為可能◕₪•│。

  本機適用藥品(片劑✘☁│、膠囊)✘☁│、食品✘☁│、醫療器械✘☁│、保健品✘☁│、電子元件及其類似物料進行泡罩式鋁(PTP)/塑(PVC)--鋁(PTP)/鋁(PTP)複合密封包裝的專用裝置☁₪◕✘,由於採用正壓成形☁₪◕✘,滾壓熱封☁₪◕✘,故具有泡罩挺括☁₪◕✘,版塊平整等特點◕₪•│。

  DPH320HⅡ全伺服高速輥板泡罩包裝機是我公司精心研製✘☁│、開發出來的新一代產品☁₪◕✘,其衝裁次數每分鐘最快可達300次☁₪◕✘,比普通泡罩包裝機約高六倍◕₪•│。它集平板式和滾筒式泡罩包裝機之優點☁₪◕✘,並配特殊的異形藥片加料器☁₪◕✘,具有衝裁頻率高✘☁│、能源消耗省✘☁│、動作準確✘☁│、穩定✘☁│、模具更換方便✘☁│、成品率高☁₪◕✘,並且具有錯版無橫向廢邊衝切等特點(年節約耗材40多萬元)☁₪◕✘,生產效率大副度提高◕₪•│。整機設計更具合理性☁₪◕✘,採用西門子simotion運動控制系統☁₪◕✘,實現10軸全伺服完全同步執行控制☁₪◕✘,實現由一個運動控制系統完成 10個獨立工位站所有運動控制✘☁│、邏輯及工藝控制的問題☁₪◕✘,從程式設計到引數設定☁₪◕✘,從測試除錯到故障診斷☁₪◕✘,改進的靈活性✘☁│、提高週期率✘☁│、縮短重建時間和更低的維護成本☁₪◕✘,人機介面可工控組網☁₪◕✘,遠端監控☁₪◕✘,完成資料傳輸✘☁│、引數修改✘☁│、採集✘☁│、儲存✘☁│、列印及三級密碼操作保護☁₪◕✘,與機✘☁│、電✘☁│、光✘☁│、氣一體化自動控制技術並嚴格按醫藥行業“GMP”標準要求進行設計☁₪◕✘,整機分體組合☁₪◕✘,工位結構模組化等諸多功能◕₪•│。

創新點

成形加熱板自動閉合✘☁│、開啟☁₪◕✘,能在加熱板放下後延時開機☁₪◕✘,將材料浪費限制在一版範圍之內◕₪•│。

氣墊熱封☁₪◕✘,工作狀態下停機時由氣缸自動將網紋輥升高☁₪◕✘,消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現象☁₪◕✘,亦便於網紋輥的清理工作☁₪◕✘,同時起到超壓時的緩衝作用☁₪◕✘,有利於延長機器的使用壽命;在未工作狀態下☁₪◕✘,無氣源壓力提供前提☁₪◕✘,保持網紋輥在抬離狀態☁₪◕✘,防止燙壞泡罩板塊◕₪•│。

滾壓熱封 泡罩裝著藥片與鋁箔一起透過兩輥之間☁₪◕✘,兩輥接觸成一線☁₪◕✘,接觸面積小相對壓力大☁₪◕✘,使熱封更加徹底◕₪•│。接觸面積小而受熱時間短☁₪◕✘,使整機的速度提快☁₪◕✘,這是集滾筒熱封的優點之一◕₪•│。熱封輥內裝有不鏽鋼加熱管☁₪◕✘,用以加熱熱封輥☁₪◕✘,加熱管受自動溫控系統控制使之恆溫☁₪◕✘,輥模與熱封輥長時間接觸會發熱☁₪◕✘,本機採取風冷☁₪◕✘,以避免以往水冷的漏水現象◕₪•│。

PVC完✘☁│、斷片自動報警✘☁│、停機☁₪◕✘,同時配有急停安全裝置☁₪◕✘,提高了操作人員在除錯及換模中的安全性◕₪•│。

打批號 多種字型任你選購☁₪◕✘,該機設計批號位數多滿足客戶需求☁₪◕✘,控溫熱打☁₪◕✘,力度大使打的字更清晰☁₪◕✘,全伺服同步執行使打的批號位置一致◕₪•│。

壓痕站 採用嵌入式壓痕刀切線☁₪◕✘,打透包材☁₪◕✘,使壓痕線易折☁₪◕✘,噪音小☁₪◕✘,效率高☁₪◕✘,壓痕刀使用壽命更長◕₪•│。

所有與藥物接觸的零件及加料斗☁₪◕✘,均採用不鏽鋼316L及無毒材料製造☁₪◕✘,符合“GMP”要求◕₪•│。

伺服步進衝切 吹泡後面的步進模旋轉角度(就是帶出泡的長度)與沖模上方步進模旋轉角度(轉入衝切的泡長度)是一致的☁₪◕✘,達到版塊同步◕₪•│。版塊變化只需在HMI輸入對應等分引數即可☁₪◕✘,操控更加智慧化✘☁│、人性化;錯版無邊衝切☁₪◕✘,使無橫向廢邊按每天8小時*2生產一年可節省材料40多萬元☁₪◕✘,衝出的版塊有序排列能推出1米長☁₪◕✘,無須人工整理版塊☁₪◕✘,方便了下道裝盒工序☁₪◕✘,也可透過機械手聯動生產◕₪•│。

採開機執行☁₪◕✘,由於工位站由各自獨立伺服電機加減速機組合而成☁₪◕✘,基本實現了各工位站傳動部分免維護☁₪◕✘,也避免了傳動部分大面積油汙的困擾☁₪◕✘,透過西門子simotion運動控制系統☁₪◕✘,實現10軸全伺服完全同步執行控制☁₪◕✘,保障機器順暢執行☁₪◕✘,延長機器使用壽命◕₪•│。

機器保護裝置↟▩✘:
(1)缺PVC和缺鋁箔☁₪◕✘,機器將自動停機◕₪•│。
(2)缺藥品時☁₪◕✘,機器將自動報警◕₪•│。
(3)氣壓壓力不足☁₪◕✘,機器自動報警停機◕₪•│。
(4)無論哪路溫度超極限溫度時☁₪◕✘,機器將自動切斷加熱系統☁₪◕✘,保護電控系統不受損壞◕₪•│。
(5)運動控制系統存有幫助資訊☁₪◕✘,讓你的操作更得心應手◕₪•│。

主要技術引數

 

  DPH320HⅡ 全伺服高速輥板泡罩包裝機

專案

引數

單位

膜片速度(MAX)

12

m/min

氣泵

公稱容積流量 ≥0.6

m³/min

額定排氣壓力 0.5~0.7

Mpa

衝裁速度

60-300

次/min

生產能力(3版/衝切)

10800-54000

版/時

進給行程可選範圍

100-280

mm

成型面積(MAX)

320×280

mm×mm

成型深度(MAX)

12

mm

電源總功率

29.5

KW

電源三相五線

380/50

V/Hz

冷卻水

公稱容積流量 ≥20

L/min

自來水管水壓 0.1~0.15

Mpa

包裝材料

藥用PVC 0.25×320

mm×mm

熱封鋁箔 0.02×320

mm×mm

外形尺寸

5000x1500x2100

mm×mm×mm

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