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全自動鋁塑•▩☁、裝盒•▩☁、三維包裝線

簡要描述│•:DPP-260T1鋁塑包裝機系我公司在原有泡罩包裝機的基礎上結合國外機型而推出的改進裝置▩☁▩✘。該機適用於膠囊•▩☁、片劑等物品的包裝▩☁▩✘。本機的主要裝置有PVC加熱•▩☁、成型•▩☁、加料和檢測•▩☁、熱封•▩☁、行程牽引•▩☁、衝裁和剔廢等工位▩☁▩✘。

  • 更新時間│•:2021-06-11
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詳細介紹
品牌浙江希望產地國產
產品新舊全新

概述

1•▩☁、採用對版加熱-----縮短PVC的加熱時間•◕☁,有效的保護了PVC的分子結構•◕☁,並節藥能源•◕☁,當停機時加熱板自動張開以免PVC過熱▩☁▩✘。

2•▩☁、成型裝置------採用正壓吹氣成型•◕☁,從而保證了泡罩各處厚薄均勻•◕☁,挺括光潔▩☁▩✘。

3•▩☁、採有增加壓氣缸熱封-------當停機時•◕☁,網紋板隨氣缸杆一起升高•◕☁,從而保護了被包裝的產品•◕☁,以免過熱▩☁▩✘。

4•▩☁、行程牽引------採用機械手夾持進給機構•◕☁,執行平穩•▩☁、同步準確•◕☁,行程從30-120mm任意可調•◕☁,即在該範圍內可隨意設計板塊尺寸▩☁▩✘。

5•▩☁、變速可調------採用日本歐姆龍變頻器進行速度調節▩☁▩✘。

6•▩☁、配備PLC電路控制------同觸控式螢幕統一控制▩☁▩✘。

7•▩☁、本機符合GMP標準▩☁▩✘。

8•▩☁、本機符合中國醫藥行業泡罩包裝機安全環境標準▩☁▩✘。

PW-300B型多功能全自動高速枕式包裝機主要適用於醫藥•▩☁、食品等行業採用鋁塑包裝板塊的袋包裝•◕☁,起到了防潮•▩☁、防塵•▩☁、避光的作用•◕☁,同時提高了產品檔次和附加值•◕☁,使用該機比手工制袋包裝節約成本20%以上•◕☁,而且可與鋁塑包裝機•▩☁、透明膜包裝機等機械聯動生產▩☁▩✘。

1•▩☁、結構緊湊合理•◕☁,效能穩定•◕☁,操作簡便易懂;

2•▩☁、雙變頻電機控制•◕☁,無級變速•◕☁,袋長即設即切•◕☁,無需調節空走•◕☁,一步到位•◕☁,省時省膜▩☁▩✘。

3•▩☁、採用國際zhiming電器元件•◕☁,PLC控制•◕☁,人機介面•◕☁,引數設定方便快捷;

4•▩☁、故障診斷提示一目瞭然•◕☁,使用更具人性化;

5•▩☁、高感受度光電眼色標跟蹤•◕☁,使封切位置更加準確;

6•▩☁、溫度設定準確•◕☁,適合各種包裝材料•◕☁,提高了封口質量;

7•▩☁、設有定位停機功能•◕☁,不粘刀•◕☁,不費膜;

8•▩☁、傳動系統簡潔明瞭•◕☁,工作更可靠•◕☁,維護保養更方便;

9•▩☁、所有控制由軟體實現•◕☁,方便了功能調整和技術升級•◕☁,能滿足不同時期的生產需要▩☁▩✘。

10•▩☁、配藥板伺服控制加料器裝置•◕☁,能適合多種規格鋁塑藥板自動下料▩☁▩✘。

 

XWZ120臥式裝盒機是我公司結合多年生產經驗•◕☁,運用技術開發研製的機電一體化產品•◕☁,由加料—說明書摺疊—藥盒展開—藥品及說明書入盒—紙盒打批號—藥盒封口—成品輸出等部分組成•◕☁,採用機•▩☁、電•▩☁、光•▩☁、氣一體化自動控制•◕☁,實現藥品包裝自動化生產•◕☁,各操作環節採用的檢測手段•◕☁,不合格產品自動剔除•◕☁,保證成品合格率100%•◕☁,將人為差錯控制在zuidi限度•◕☁,有效的防止了藥品在包裝過程中受汙染導致質量下降•◕☁,保證藥品包裝生產過程完全符合GMP的要求•◕☁,並大幅降低了生產成本及勞動強度▩☁▩✘。

 

效能特點│•:

1•▩☁、XWZ-120裝盒機完全採用陽臺式結構設計•◕☁,整機陽臺式懸空構造•◕☁,機器執行中散落髒物•◕☁,將從懸空縫中掉落在機器下邊統一收集處•◕☁,方便清理•◕☁,且全機身不鏽鋼包裹•◕☁,封閉式電路•▩☁、氣路構造•◕☁,使得該機器更具人性化設計•◕☁,驅動裝置位於機器後部•◕☁,在操作者一側完全開放•◕☁,符合GMP要求•◕☁,非常便於操作▩☁▩✘。創新緊湊的設計和人機工程學的構造讓操作人員可以很大限度地接近裝置並進行清潔•◕☁,所有操作簡便易行▩☁▩✘。

2•▩☁、裝置機身外罩全部採用優質304不鏽鋼罩殼包裹•◕☁,操作區域採用鋁合金鋼化玻璃組合防護門•◕☁,有門磁開關保護▩☁▩✘。機器正常生產過程中防護門處於禁閉狀態•◕☁,開啟防護門•◕☁,機器將自動停止執行▩☁▩✘。為操作人員提供了安全保障▩☁▩✘。

3•▩☁、該裝置採用是臥式裝盒•◕☁,透過偏心旋轉吸盤將紙盒放入旋轉鏈條中•◕☁,旋轉鏈條採用相同方向間隙運轉•◕☁,紙盒與藥品都是呈臥倒方式進行包裝裝盒▩☁▩✘。

4•▩☁、間隙式漸進盒庫輸送裝置•◕☁,可安置800個紙盒•◕☁,保障紙盒供應▩☁▩✘。

5•▩☁、操縱系統採用人機介面觸控式螢幕與機器進行對話•◕☁,實現對各工位程式的調整•◕☁,機器生產狀況的統計▩☁▩✘。故障報警顯示等功能▩☁▩✘。

6•▩☁、程式採用PLC全程自動監控•◕☁,光電檢測機構•◕☁,可進行版塊裝量不足和紙盒卡紙自動顯示•▩☁、報警和自動剔出•◕☁,保證出料口合格成品輸出▩☁▩✘。並自動計數顯示在螢幕上▩☁▩✘。

7•▩☁、本機採用多個高可靠的機械式過載自動保護裝置•◕☁,使得運行當中突然發生的狀況得以自我保護•◕☁,減免機器的損壞▩☁▩✘。

8•▩☁、為了提高使用者的生產能力和減少人員操作•◕☁,該機只須加裝一套自動輸送加料機構•◕☁,就可與鋁塑泡罩機組成一條高效的包裝生產線•◕☁,大大改善使用者的生產效率和生產成本▩☁▩✘。

9•▩☁、主要功能│•:說明書自動摺疊(1- 4折)輸送;物料自動分料•▩☁、供料;紙盒自動展開•▩☁、說明書·物料自動裝盒•▩☁、同步列印(三排)批號•▩☁、紙盒自動封口•▩☁、廢品自動剔除▩☁▩✘。

10•▩☁、XWZ-120臥式裝盒機能夠將一定尺寸範圍內具有穩定的或有規則的外型的物品可靠的裝入規格特定的紙盒中•◕☁,並將紙盒封好送出•◕☁,適用於各種藥品•▩☁、食品•▩☁、化妝品及其他相關行業的產品紙盒包裝▩☁▩✘。

11•▩☁、XWZ-120臥式裝盒機可以作為上游其他機器的終端機完成產品裝盒任務,也可以作為下游其他機器如打捆•▩☁、裝箱等工序的上游機器聯機使用•◕☁,還可以作為單機使用▩☁▩✘。

12•▩☁、XWZ-120臥式裝盒機可以滿足使用者更換產品規格的使用要求,更換模具種類少且模具生產週期短,裝配•▩☁、除錯簡便,既適用於使用者大批次單一品種的生產需要•◕☁,又可以滿足使用者小批次多品種的生產需要▩☁▩✘。

13•▩☁、本機更適用於製藥包裝,可與鋁鋁•▩☁、鋁塑•▩☁、鋁塑鋁泡罩包裝機聯線使用•◕☁,xiaoguozuijia,滿足《國家藥品生產質量管理規範》“GMP”的相關要求▩☁▩✘。

使用環境條件與工作條件

1.環境條件

a.環境溫度│•:10~30°C

b.電源電壓│•:220V/50Hz/單相交流電

c.氣源壓力│•:0.6Mpa

d.氣源流量│•:15-20m3/h

2.工作條件

a.紙盒

紙質280~350/g㎡進口白版紙

由於包裝紙盒的質量好壞直接影響到最後的包裝質量和裝置的正常執行,所以本機對包裝紙盒的質量要求較高,不僅要求紙質達到上述要求,同時對紙盒的製作工藝也有一定的要求,以滿足裝置工藝流程的需要.

b.說明書

紙質│•:60-70g/㎡白紙

要求剪裁平整潔淨•◕☁,無紙毛•◕☁,卷邊•◕☁,荷葉邊•◕☁,砂粒•◕☁,硬質塊及不加力作用下的分層現象▩☁▩✘。

1•▩☁、全自動進料•▩☁、輸送•▩☁、堆疊•▩☁、裹膜•▩☁、成型•▩☁、封口•▩☁、計數等▩☁▩✘。

2•▩☁、該機既可獨立使用也可與鐳射打碼機•▩☁、裝盒機等聯機形成自動生產線▩☁▩✘。

3•▩☁、採用折角式包裝使其包裝更加wanmei•◕☁,提高被包裝物的防偽能力▩☁▩✘。

4•▩☁、包裝過程中•◕☁,當供給小盒時•◕☁,可自動開機;當無小盒供給時將自動停機▩☁▩✘。

5•▩☁、操作簡單•◕☁,可根據使用者需求採用不同的包裝形式•◕☁,其尺寸可在包裝範圍內任意調節▩☁▩✘。

6•▩☁、計量儀器•▩☁、儀表採用符合法定計量單位的儀器儀表▩☁▩✘。

7•▩☁、該機結構緊湊•◕☁,效能•◕☁,執行平穩•◕☁,高效•▩☁、節能•▩☁、無級調速▩☁▩✘。

創新點

整線按現行GMP標準車間的空間場地設計•▩☁、製造▩☁▩✘。

整線各功能區分隔設計•◕☁,採用德國進口光電眼跟蹤•▩☁、檢測自動控制整條線執行▩☁▩✘。

全線各工位動作有*的電子自動同步性•◕☁,使整線的執行更協調•◕☁,更平衡•◕☁,噪音低▩☁▩✘。

本線集鋁塑•▩☁、裝盒•▩☁、三維包裝於一體•◕☁,操作簡單•◕☁,PLC可程式設計控制•◕☁,觸控式人機介面▩☁▩✘。

自動化程度高•◕☁,控制範圍廣•◕☁,控制精度高•◕☁,控制反應靈敏•◕☁,穩定性好▩☁▩✘。

本生產線不僅可聯動生產,且可單機生產

零部件數量少•◕☁,機器的結構簡單•◕☁,維護保養方便▩☁▩✘。

低分貝設計•◕☁,人機工程學應用▩☁▩✘。

採用連貫輸送系統分別將鋁塑•▩☁、枕包•▩☁、裝盒•▩☁、三維相接•◕☁,確保多機聯動▩☁▩✘。

主要技術引數

TMB300三維透明膜包裝機

專案

引數

包裝尺寸範圍

L(50~300)×W(40~220)×H(10~90)mm

包裝速度

(10~35)中包/分鐘

包裝材料

BOPP或PVC

耗氣量

(50~100)L/min

總功率

2.25KW

耗電量

1.5KW

綜合噪音

<65dB(A)

外形尺寸

1950mm×1100mm×1130mm

整機重量

500Kg

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